浙江鑫蘭紡織科技有限公司（鑫蘭牛仔）系集團(tuán)旗下專(zhuān)業(yè)牛仔面料智造企業(yè)，總部坐落于浙江蘭溪。公司集染色、織造、后整理全流程于一體，配備片染線8條、繩染線2條、必佳樂(lè)織機(jī)780臺(tái)及智能化后整理設(shè)備，年生產(chǎn)牛仔面料7000萬(wàn)米，年產(chǎn)值突破12億元，現(xiàn)擁有員工700余名。獲評(píng)省級(jí)未來(lái)工廠、5G全連接工廠及國(guó)家級(jí)智能工廠示范單位。公司持有CNAS國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證，兩次斬獲中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，并獲"中國(guó)馳名商標(biāo)""國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)""省級(jí)專(zhuān)精特新企業(yè)"等稱(chēng)號(hào)。

浙江寶龍印染有限公司系集團(tuán)旗下專(zhuān)業(yè)紗卡染色面料智造企業(yè)，總部坐落于中國(guó)印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)——浙江蘭溪。公司深耕高端染色面料領(lǐng)域逾三十載，2012年集團(tuán)入主后全面實(shí)施設(shè)備智能化改造，現(xiàn)配置長(zhǎng)車(chē)染色線3條、前處理線4條及智能定型機(jī)、碳素磨毛機(jī)等先進(jìn)后整理設(shè)備，年產(chǎn)能達(dá)4500萬(wàn)米染色面料。 公司專(zhuān)注棉基面料研發(fā)生產(chǎn)，同步構(gòu)建天絲、亞麻等新型環(huán)保材料產(chǎn)品矩陣，通過(guò)GRS、OEKO-TEX等國(guó)際權(quán)威認(rèn)證，為沃爾瑪、Costco、Eidder Bauer等國(guó)際品牌提供穩(wěn)定供應(yīng)。依托MES、ERP、CRM系統(tǒng)構(gòu)建的數(shù)字化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從訂單排產(chǎn)、工藝優(yōu)化到質(zhì)量追溯的全流程閉環(huán)管控，入選省級(jí)智能工廠試點(diǎn)單位。

浙江祥龍服飾有限公司創(chuàng)立于2010年，公司在浙江、安徽兩地建有現(xiàn)代化制造中心，配備獨(dú)立服裝打版研發(fā)基地及水洗工廠，現(xiàn)擁有專(zhuān)業(yè)技工500余人，年產(chǎn)能達(dá)800萬(wàn)件（條），形成覆蓋嬰幼童裝、大童裝及成人牛仔全品類(lèi)的產(chǎn)品矩陣。 依托十余年技術(shù)沉淀與工藝革新，企業(yè)構(gòu)建起從版型設(shè)計(jì)、面料研發(fā)到成衣水洗的垂直化生產(chǎn)體系，成功實(shí)現(xiàn)牛仔品類(lèi)從單一童裝向上裝、成人裝等多元化領(lǐng)域延伸。通過(guò)引進(jìn)智能裁剪系統(tǒng)與數(shù)字化排產(chǎn)平臺(tái)，同步推進(jìn)智能制造升級(jí)，產(chǎn)品品質(zhì)通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美及東南亞市場(chǎng)。

越南三江黃氏紡織有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)"三江紡織"）系集團(tuán)全球化戰(zhàn)略布局的核心智造基地，坐落于越南廣寧省河海工業(yè)園區(qū)。作為2024年籌建、2025年正式投產(chǎn)的現(xiàn)代化紡織企業(yè)，公司占地65,000平方米，配置4條智能染色線、380臺(tái)劍桿織布機(jī)及全套后整理設(shè)備，年產(chǎn)能達(dá)4000萬(wàn)米高端牛仔面料。 企業(yè)深度集成中國(guó)基地技術(shù)積淀，構(gòu)建跨國(guó)數(shù)智化協(xié)同體系。通過(guò)自主研發(fā)的MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、ERP資源管理平臺(tái)與CRM客戶(hù)關(guān)系管理系統(tǒng)，打造"品控云平臺(tái)+智能中央控制塔"雙引擎架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)從原料溯源、工藝優(yōu)化到跨國(guó)物流的閉環(huán)數(shù)字管理。依托AI算法驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈調(diào)度系統(tǒng)，將越南生產(chǎn)基地與中國(guó)總部數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互聯(lián)，成功降低跨國(guó)運(yùn)營(yíng)成本15%，生產(chǎn)效率提升22%。